Điểm khác nhau giữa máy nhũ hóa mỹ phẩm và máy nhũ hóa chân không

Đóng vai trò quan trọng trong ngành làm đẹp, với hai loại phổ biến là máy khuấy nguyên liệu mỹ phẩm và máy nhũ hóa chân không. Mặc dù cả hai đều được sử dụng để tạo ra những sản phẩm trang điểm chất lượng cao, nhưng điểm khác nhau giữa máy nhũ hóa mỹ phẩm và máy nhũ hóa chân không lại mang đến những lợi ích và ứng dụng riêng biệt trong quá trình sản xuất. Việc hiểu rõ sự khác biệt này sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp nhất cho nhu cầu sản xuất của mình. Trong bài viết này, Tân Phú sẽ hướng dẫn Quý Doanh nghiệp cách phân biệt 2 loại máy này, cùng theo dõi nhé!

Tổng quan về máy nhũ hoá mỹ phẩm và máy nhũ hóa chân không

Máy trộn khuấy mỹ phẩm

Máy khuấy trộn sản phẩm làm đẹp là thiết bị chuyên dùng để trộn và đồng nhất các nguyên liệu với nhau để tạo thành hợp chất cuối cùng. Trong quá trình trộn mỹ phẩm, một trong những thách thức lớn nhất là độ đồng đều của hạt lớn, có thể dẫn đến sản phẩm bị phân lớp, tách dầu hoặc tách nước do quá trình khuấy trộn, đồng hóa không đồng đều. 

Máy nhũ hóa chân không

Đây là thiết bị được sử dụng để khuấy trộn và nhũ hoá mỹ phẩm, thực phẩm và các sản phẩm khác, nhằm tạo thành một hợp chất đồng nhất. Bằng cách sử dụng hệ thống hút chân không, máy giúp làm mịn các nguyên liệu mà không có bọt khí, ngăn chặn hiện tượng phân tầng và tách lớp, đồng thời duy trì được màu sắc và chất lượng của sản phẩm. 

Máy này không chỉ nhằm mục đích khuấy trộn, phân tán để các hạt phân tử hoà tan vào nhau mà còn bơm chân không để loại bỏ không khí và các bọt khí, giúp sản phẩm nhũ tương có độ sánh mịn và bóng. Máy không được áp dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm dược phẩm và mỹ phẩm như dầu gội đầu, sữa tắm, kem dưỡng da, kem trị mụn, sữa rửa mặt, thuốc bôi da, nước giặt và nước xả vải. 

Điểm khác nhau giữa máy nhũ hóa mỹ phẩm và máy nhũ hóa chân không

Máy nhũ hóa chân không mỹ phẩm phục vụ cho nhu cầu sản xuất đa dạng nguyên liệu như sữa tắm, kem, thuốc mỡ,…

So sánh tính năng và đặc điểm cấu tạo

Máy nhũ hoá mỹ phẩm

Máy trộn nguyên liệu mỹ phẩm có các bộ phận và tính năng chính như sau:

1/ Bộ phận khuấy:

  • Motor nhũ hoá: Hoạt động với tốc độ cao, cánh nhũ được thiết kế ở đáy bồn để hút vào và nghiền nát nguyên liệu thành hỗn hợp đồng nhất.
  • Cánh nhũ: Sử dụng nguyên lý đảo trộn, được lắp Teflon để vét hết nguyên liệu trên thành bồn. 

2/ Bộ phận hút chân không:

  • Kết hợp với đồng hồ áp suất tự động để hút hết bọt khí và không khí trong bồn, giúp sản phẩm không bị rỗ. 

3/ Bộ phận bồn chứa gia nhiệt 3 lớp:

  • Thiết kế chắc chắn với 3 lớp: lớp 1 chứa nguyên liệu, lớp 2 chứa dung môi nước hoặc dầu gia nhiệt, lớp 3 là lớp bảo ôn cách nhiệt.
  • Được đánh bóng sáng như gương, dễ dàng vệ sinh và hạn chế vi khuẩn bám vào. 

4/ Bộ phận khung máy nhũ hóa hút chân không

  • Khung máy vững chắc, được ốp bằng inox 304.
  • Hệ thống nâng hạ bằng thuỷ lực lớn, bộ bơm nguồn chuyên dụng giúp máy nâng hạ bồn dễ dàng và ổn định.

5/ Bảng điều khiển:

  • Bộ phận điều khiển cơ: Sử dụng dễ dàng, mỗi nút điều khiển có ghi chú, thay thế đơn giản. Bao gồm biến tần, khởi động từ, CB, Timer,…
  • Bộ phận điều khiển màn hình cảm ứng: Được tích hợp trong bảng điều khiển hiện đại, chuyên nghiệp, gồm các thông số được tổng hợp một cách gọn gàng và dễ dàng điều chỉnh. 

Máy nhũ hóa chân không

Máy được trang bị tính năng hoạt động tự động và ổn định nhờ vào hệ thống hút chân không tích hợp trên nắp bồn. Với cấu trúc 4 lớp tiên tiến và kỹ thuật mài lưỡi dưới, máy đảm bảo kích thước hạt và độ mịn nguyên liệu đồng nhất. Việc điều chỉnh tốc độ được thực hiện chính xác nhờ vào bộ biến tần cao cấp.

Tất cả các bộ phận của máy được sản xuất từ inox 304, loại thép không gỉ nhập khẩu cao cấp, có khả năng chống ăn mòn và chống axit mạnh. Bên trong bồn chứa nguyên liệu và ống dẫn cũng được làm từ thép không gỉ, được tráng gương và đánh bóng theo tiêu chuẩn GMP, đảm bảo tính vệ sinh và thẩm mỹ. 

Toàn bộ quá trình hoạt động trong môi trường hoàn toàn chân không, ngăn ngừa sự hình thành bọt khí và sự phát triển của vi khuẩn trong quá trình sản xuất.

Bảng điều khiển tự động PLC giúp đơn giản hóa quá trình giám sát và điều khiển thuận tiện cho quá trình sản xuất. 

Bo dieu khien dien may nhu hoa

Hai máy có sự khác nhau về tính năng và đặc điểm cấu tạo

Sự khác nhau trong nguyên lý hoạt động

Máy nhũ hoá mỹ phẩm

Trước khi nguyên liệu được bơm vào bồn khuấy, bồn phụ sẽ trộn lẫn nguyên liệu thô trong bồn chứa dầu và nước. Sau đó, nguyên liệu được bơm chân không từ bồn phụ vào bồn chính. Cánh khuấy trung tâm được thiết kế sát thành bồn trộn khuấy để quét sạch nguyên liệu dính trên thành. 

Nguyên liệu sẽ được khuấy, trộn và đảo liên tục nhờ khả năng khuấy đồng đều, đẩy xuống đáy bồn. Tại đây, bộ phận khuấy sẽ nghiền nát và đồng nhất chúng lại, tạo thành một hỗn hợp. Bộ phận này sẽ nghiền nát nguyên liệu đến khi chúng trở nên đồng đều và lãng mịn. 

Ngoài ra, công ty Công nghệ Tân Phú còn trang bị hệ thống hút chân không để loại bỏ các bọt khí sản sinh trong quá trình khuấy, đảm bảo không khí được hút hết ra ngoài. Kết quả là thành phẩm đồng đều, láng mịn và giữ được chất lượng nguyên vẹn. 

Máy phân tán chân không

Nguyên liệu sẽ được bơm chân không vào bồn trộn sau khi đã được gia nhiệt và trộn lẫn trong bồn nước và bồn dầu. Tiếp theo, cánh trộn trung tâm phía trên sẽ ôm sát thành bồn trộn nhũ hoá để cạo sạch phần nguyên liệu dính trên thành. Cánh trộn và cánh khuấy sẽ tiến hành cắt, nghiền ép nguyên liệu và vận chuyển xuống bộ phận đồng hóa ở đáy bồn. Tại đây, nguyên liệu tiếp tục được cắt nghiền và đảo lộn giữa khe hở của bánh răng cắt rotor và stator cố định. Kết thúc chu trình vận hành, nguyên liệu sẽ được cắt nghiền đạt kích thước rất nhỏ, chỉ từ 200mm đến 2 um. 

So sánh ứng dụng và lợi ích đem lại cho người dùng

Máy nhũ hoá sản phẩm làm đẹp

Ứng dụng của máy khuấy nguyên liệu mỹ phẩm rất đa dạng và quan trọng trong ngành công nghiệp làm đẹp. Dưới đây là một số ứng dụng chính của máy này:

  • Sản xuất kem dưỡng da và sữa dưỡng thể
  • Sản xuất dầu gội đầu và dầu xả.
  • Sản xuất sản phẩm chăm sóc cá nhân như sữa rửa mặt, sữa tắm.
  • Sản xuất kem chống nắng và kem dưỡng mắt.
  • Sản xuất sản phâm rlamf đẹp cao cấp như serum, lotion.

Lợi ích mà máy đem lại cho người dùng là:

  • Cấu trúc khép kín và thiết kế từ inox 304 không gỉ, máy nhũ hoá đảm bảo nguyên liệu mỹ phẩm luôn an toàn vệ sinh và tuân thủ tiêu chuẩn GMP, hạn chế nguy cơ nhiễm chéo. 
  • Máy có khả năng làm việc liên tục trong nhiều giờ mà không giảm hiệu suất, nâng cao năng suất sản xuất và tối ưu hoá quy trình. 
  • Máy khuấy giảm thiểu thất thoát nguyên liệu và tăng cường hiệu quả sản xuất, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và gia tăng lợi nhuận. 
  • Kết quả của sản phẩm làm đẹp thu được sau khi qua quá trình trộn sẽ không bị phân lớp, tách dầu hay có bọt khí, giúp duy trì chất lượng và độ thẩm mỹ của sản phẩm cuối. 

Máy nhũ hóa chân không

Thiết bị này có nhiều ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực khác nhau:

  • Trong sản xuất mỹ phẩm: Từ kem dưỡng da, kem nền đến kem dưỡng thể, dầu gội và sữa rửa mặt.
  • Trong ngành dược phẩm: Được sử dụng để sản xuất kem và thuốc mỡ. 
  • Trong ngành hoá chất: Có thể áp dụng để sản xuất thuốc nhuộm tóc, kem đánh răng và cả trong sản xuất bột màu, sơn. 

Lợi ích mà máy đem lại cho người dùng là:

  • Máy đảm bảo nguyên liệu được khuấy trộn và nhũ hoá đều, tạo ra sản phẩm có chất lượng ổn định, mịn màng và không phân lớp. 
  • Hệ thống chân không loại bỏ bọt khí trong quá trình khuấy, giúp sản phẩm cuối cùng mịn màng, không có bọt khí và có độ thẩm mỹ cao. 
  • Máy nhũ hóa có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại mỹ phẩm, thực phẩm 100 lít và hóa chất, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng. 
dan thao tac

Máy nhũ hoá mỹ phẩm áp dụng cho các quy trình đơn giản, trong khi máy nhũ hoá chân không đáp ứng những yêu cầu cao hơn

Tóm lại, việc phân biệt điểm khác nhau giữa máy nhũ hoá mỹ phẩm và máy nhũ hóa chân không là điều cần thiết để tối ưu hoá quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng nguyên liệu. Máy khuấy trộn mỹ phẩm thường được sử dụng cho các quy trình đơn giản hơn, trong khi máy phân tán chân không lại thích hợp cho các sản phẩm yêu cầu cao về độ mịn và không có bọt khí.

Hiểu rõ đặc điểm và ứng dụng của từng loại máy sẽ giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định sáng suốt, nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu thị trường. Theo dõi nhiều bài viết khác của Tân Phú để có thêm nhiều thông tin hữu ích khác!

Đánh giá bài viết
Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Bài Viết Liên Quan
Liên hệ Chat 5% Giảm giá