Trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, đảm bảo vệ sinh và chất lượng sản phẩm là ưu tiên hàng đầu. Máy chiết rót vô trùng chính là giải pháp tối ưu cho nhu cầu này. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp hiệu quả để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đừng bỏ lỡ thiết bị này!
I. Tìm hiểu về máy chiết rót vô trùng là gì?
Máy chiết rót vô trùng là thiết bị tiên tiến được thiết kế để chiết rót các sản phẩm như nước trái cây, sữa, và nhiều loại đồ uống khác vào bao bì trong điều kiện vô trùng tuyệt đối. Đây là một bước phát triển quan trọng trong công nghệ đóng gói hiện đại, giúp loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn và các tác nhân gây nhiễm bẩn, từ đó bảo vệ chất lượng và kéo dài thời gian sử dụng của sản phẩm. Công nghệ chiết rót vô trùng đang ngày càng trở nên phổ biến trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, giúp các doanh nghiệp đáp ứng được yêu cầu khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm và tiêu chuẩn chất lượng quốc tế
Máy chiết vô trùng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm
So với công nghệ chiết rót nóng hoặc chiết rót gia nhiệt, chiết rót vô trùng có thời hạn sử dụng dài hơn mà không làm giảm chất lượng sản phẩm.
Thông số kỹ thuật
Thông số | Mô tả |
Tên máy | Máy chiết rót đóng chai vô trùng |
Xuất xứ – thương hiệu | Công ty Tân Phú |
Trọng lượng | 250 kg |
Điện năng | 30Kw |
Nguồn điện | 220-380V, 50Hz |
Kích thước (DxRxC) | 4200 x 2000 x 2200 (mm) |
Khí nén | 0.5-0-8Mpa |
Tốc độ chiết | 2000-25000 chai/h |
Thể tích chiết | 200-2500ml |
Chất liệu | Thép không gỉ 304/316 |
Bộ điều khiển | PLC + màn hình cảm ứng + biến tần |
Thời hạn bảo hành | 12 tháng |
II. Chi tiết cấu tạo của máy chiết rót vô trùng
Được cấu tạo từ nhiều bộ phận chuyên biệt, mỗi bộ phận của máy đảm nhận một nhiệm vụ cụ thể trong quá trình chiết rót, đảm bảo sản phẩm đạt được chất lượng tối ưu.
1. Trạm chiết rót tinh vi
Trạm chiết rót là trung tâm của máy chiết vô trùng, nơi mà sản phẩm được định lượng và chiết rót vào bao bì một cách chính xác. Hệ thống này được trang bị các cảm biến để đảm bảo rằng tất cả sản phẩm đều có cùng dung tích, không có sai lệch, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, đồng thời ngăn ngừa tình trạng tràn hoặc thiếu hụt.
2. Hệ thống tự động hóa với màn hình HMI
Máy được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, tích hợp màn hình HMI, cho phép người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số kỹ thuật của máy. Màn hình HMI hiển thị các dữ liệu quan trọng như nhiệt độ, áp suất và tốc độ chiết rót, giúp người vận hành có cái nhìn tổng quan và điều chỉnh kịp thời để duy trì hiệu suất cao nhất.
3. Hệ thống làm sạch hiệu quả
Để đảm bảo môi trường chiết rót vô trùng, hệ thống làm sạch của máy được trang bị hệ thống làm sạch tự động, sử dụng các phương pháp tiên tiến như hơi nước áp lực cao hoặc các chất khử trùng chuyên dụng để làm sạch toàn bộ bề mặt tiếp xúc với sản phẩm. Quá trình làm sạch này diễn ra liên tục và tự động, đảm bảo rằng không có vi khuẩn hay tạp chất nào có thể xâm nhập vào sản phẩm.
4. Khu vực sưởi ấm và làm mát
Khu vực sưởi ấm và làm mát là một phần quan trọng của máy chiết rót vô trùng, giúp điều chỉnh nhiệt độ của sản phẩm và bao bì, tránh hiện tượng sốc nhiệt có thể làm giảm chất lượng sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm như sữa và nước trái cây – những sản phẩm dễ bị ảnh hưởng chất lượng nếu thay đổi nhiệt độ.
5. Trạm tạo hình bao bì vô trùng
Máy chiết vô trùng có thể kết hợp với trạm tạo hình bao bì, giúp sản xuất bao bì vô trùng ngay tại chỗ, giảm thiểu nguy có nhiễm khuẩn từ bên ngoài. Trạm này tạo ra các bao bì siêu sạch, đảm bảo rằng sản phẩm được bảo quản trong điều kiện tối ưu nhất.
6. Hệ thống băng chuyền
Hệ thống băng chuyền được thiết kế để vận chuyển bao bì qua các trạm khác nhau một cách tự động và liên tục. Băng chuyền vận chuyển bao bì từ trạm tạo hình đến trạm chiết rót và sau đó đến các bước tiếp theo như đóng kín và kiểm tra chất lượng.
7. Hàng rào bảo vệ an toàn
Để đảm bảo an toàn cho cả người vận hành và sản phẩm, máy chiết rót được trang bị hàng rào bảo vệ xung quanh các khu vực nguy hiểm. Hàng rào này ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra trong quá trình vận hành, đồng thời ngăn chặn các yếu tố bên ngoài như bụi bẩn, vi khuẩn xâm nhập vào khu vực chiết rót, đảm bảo môi trường vô trùng được duy trì liên tục.
Máy được trang bị các hàng rào để giảm thiểu nguy cơ tai nạn của người lao động
8. Trạm nạp liệu
Trạm nạp liệu là nơi nguyên liệu được đưa vào máy để chuẩn bị cho quá trình chiết rót. Trạm này được thiết kế với các cảm biến và hệ thống điều khiển tự động, giúp đảm bảo rằng nguyên liệu được nạp vào máy một cách liên tục và đều đặn, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa.
9. Đóng kín trạm
Sau khi chiết rót, sản phẩm được niêm phong tại trạm đóng kín, giúp ngăn chặn sự xâm nhập của không khí và các tạp chất từ bên ngoài. Trạm này sử dụng công nghệ niêm phong tiên tiến, đảm bảo rằng bao bì được đóng kín một cách chắc chắn và không bị rò rỉ.
III. Ứng dụng của máy chiết rót vô trùng trong đời sống
Máy chiết rót vô trùng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất thực phẩm,đồ uống đến dược phẩm. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, máy được sử dụng để sản xuất các sản phẩm như sữa, nước trái cây, và các loại đồ uống không có chất bảo quản.
Ngoài ra, trong ngành dược phẩm, máy này được sử dụng để chiết rót các loại thuốc dạng lỏng, dung dịch kháng sinh, và các sản phẩm y tế khác, đòi hỏi mức độ vô trùng cao nhất.
IV. Quy trình vận hành máy chiết rót vô trùng
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn khi vận hành máy chiết rót, cần tuân thủ các bước cơ bản sau:
- Kiểm tra và vệ sinh toàn bộ hệ thống trước khi bắt đầu quá trình chiết rót.
- Sử dụng màn hình HMI để nhập các thông số kỹ thuật phù hợp với loại sản phẩm cần chiết rót.
- Kích hoạt các hệ thống tự động bao gồm làm sạch, chiết rót, và đóng kín.
- Theo dõi quá trình vận hành qua màn hình HMI để đảm bảo không có sự cố xảy ra.
- Sau khi quá trình chiết rót hoàn thành, thực hiện kiểm tra chất lượng cuối cùng trước khi sản phẩm được xuất xưởng.
V. Địa chỉ mua máy chiết rót vô trùng chất lượng tại Việt Nam
Nếu bạn đang tìm kiếm thiết bị chiết rót vô trùng chất lượng cao tại Việt Nam, hãy liên hệ với Công Nghệ Tân Phú. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và chế tạo máy móc công nghiệp, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng, bền bỉ và hiệu quả.
Các sản phẩm của Tân Phú được nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước tin tưởng sử dụng
Máy chiết rót của Tân Phú được thiết kế hiện đại, tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về vệ sinh và an toàn. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, chúng tôi không chỉ cung cấp máy móc chất lượng mà còn hỗ trợ khách hàng trong việc lắp đặt, vận hành và bảo trì thiết bị.
VI. Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót vô trùng
Máy chiết rót vô trùng hoạt động dựa trên nguyên lý đảm bảo sự vô trùng tuyệt đối trong suốt quá trình sản xuất. Nguyên lý này được thực hiện qua các giai đoạn sau:
1. Giai đoạn khử trùng an toàn
Trước khi bắt đầu chiết rót, tất cả các bộ phận của máy tiếp xúc với sản phẩm, bao gồm bồn chứa, ống dẫn, và đầu chiết rót, đều được khử trùng bằng các phương pháp tiên tiến như sử dụng nhiệt, hơi nước, hoặc hóa chất. Quy trình khử trùng này đảm bảo không có vi khuẩn hoặc tạp chất nào tồn tại trong hệ thống.
Có bốn kỹ thuật khử trùng phổ biến, mỗi phương pháp có ưu điểm riêng, phù hợp với các loại chai và nắp khác nhau:
- PAA ướt: Sử dụng Axit Peroxyacetic lỏng phun ở áp suất cao.
- PAA hơi: Sử dụng PAA trong hơi cấp thực phẩm.
- H2O2 CHP: Sử dụng hơi Hydrogen Peroxide nhưng tụ để khử trùng bình chứa.
- H2O2 VHP: Khử trùng khô bằng hơi Hydrogen Peroxide.
2. Giai đoạn chiết rót chính xác
Sau khi hoàn tất khử trùng, sản phẩm được chiết rót vào bao bì một cách chính xác. Nhờ vào hệ thống định lượng tinh vi và các cảm biến, máy đảm bảo rằng mỗi bao bì đều chứa đúng lượng sản phẩm như yêu cầu, đồng thời giảm thiểu thất thoát và lãng phí nguyên liệu.
Sau khi khử trùng, nguyên liệu được chiết rót vào bao bì thông qua hệ thống trạm chiết rót chính xác. Máy sử dụng phương pháp đo lường tự động để đảm bảo mỗi bao bì đều chứa đúng lượng sản phẩm yêu cầu, không có sự sai lệch về khối lượng hay dung tích.
3. Giai đoạn niêm phong chắc chắn
Sau khi chiết rót, bao bì được đưa đến trạm niêm phong để đảm bảo rằng sản phẩm không bị tiếp xúc với không khí hoặc bất kỳ tác nhân gây nhiễm bẩn nào. Trạm niêm phong sử dụng công nghệ tiên tiến, giúp tạo ra các mối hàn chắc chắn và không có kẽ hở, đảm bảo sản phẩm được bảo quản tốt nhất.
Sản phẩm được chiết rót vào bao bì trong môi trường hoàn toàn vô trùng
4. Giai đoạn kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng
Cuối cùng, sản phẩm sai khi niêm phong được kiểm tra chất lượng một cách nghiêm ngặt. Hệ thống kiểm tra tự động của máy sẽ rà soát mọi chi tiết từ bao bì đến chất lượng sản phẩm bên trong, đảm bảo không có lỗi nào trước khi sản phẩm được đóng gói và xuất xưởng.
Tóm lại, máy chiết rót vô trùng là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm. Với cấu tạo tinh vi, hệ thống tự động hóa hiện đại, và công nghệ chiết rót vô trùng tiên tiến, máy không chỉ đảm bảo an toàn cho sản phẩm mà còn tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Đầu tư vào máy chiết rót vô trùng chính là bước đi đúng đắn để nâng cao chất lượng sản phẩm và uy tín thương hiệu. Liên hệ ngay với Tân Phú qua hotline để được tư vấn chi tiết hơn về thiết bị chiết rót này nhé!
- Công ty cổ phần thương mại chế tạo & chuyển giao công nghệ Tân Phú
- Địa chỉ: Số 72 ngõ 521 đường Trương Định, P.Tân Mai, Q.Hoàng Mai, TP. Hà Nội
- Văn phòng chi nhánh miền nam: 22/25C Hồ Học Lãm, P. An Lạc, Q. Bình Tân, TP.HCM
- Hotline: 02436617452 – Mr.Kế: 0944468810
- Phòng Kinh Doanh: 0913925105
- Phòng kỹ thuật: Mr.Hiểu : 035737 4099
- Email: Tanphu8083@gmail.com
Chưa có đánh giá nào.