Các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót mà bạn nên biết
Trong thời đại công nghiệp hiện nay, sự tiến bộ của công nghệ tự động hóa đã mang lại nhiều lợi ích đáng kể giúp máy móc dần thay thế con người trong nhiều khâu sản xuất. Tuy nhiên, không thể bỏ qua những vấn đề thường gặp khi dùng các thiết bị này, đặc biệt là máy chiết. Dưới đây, Tân Phú sẽ điểm qua các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót thường gặp nhất. Đồng thời chúng tôi sẽ mang đến cho bạn những giải pháp đơn giản nhất để tự khắc phục các lỗi trên.
Các vấn đề thường gặp khi sử dụng máy chiết dung dịch
Các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót dưới đây không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất mà còn tác động đến độ chính xác của quy trình đóng gói số lượng lớn. Từ đó làm gián đoạn hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
Các lỗi liên quan đến hệ thống điều khiển, màn hình LCD
Hệ thống điều khiển đóng vai trò như bộ não của máy chiết giúp điều phối và giám sát các hoạt động chiết, đóng chai và vận hành tổng thể. Nếu hệ thống này gặp vấn đề, việc kiểm soát công đoạn chiết sẽ trở nên khó khăn và dẫn đến sự gián đoạn nghiêm trọng trong quy trình sản xuất.
Một trong những sự cố phổ biến liên quan đến hệ thống điều khiển là lỗi cảm biến. Tín hiệu cảm biến không chính xác có thể do cảm biến bị bám bẩn, hư hỏng hoặc sai lệnh cài đặt. Ngoài ra, bảng điều khiển của máy không hoạt động có thể do mất nguồn điện, lỗi phần cứng hoặc phần mềm. Để khắc phục, cần kiểm tra và cắm lại phích cắm, cài đặt lại hoặc thay thế cầu chì.
Sự cố nghẽn vòi chiết không bơm chất lỏng
Một trong những khó khăn khi sử dụng máy chiết đó là hiện tượng nghẽn vòi chiết khiến chất lỏng không thể bơm ra được. Nguyên nhân gây ra tình trạng này có thể do vòi không được đặt vào đúng vị trí, ống dẫn bị hư hỏng hoặc rò rỉ chất lỏng.
Để giải quyết sự cố máy chiết rót nghẽn vòi, cần điều chỉnh vít trên nắp đầu bơm để đảm bảo vòi chiết được đặt đúng vị trí và hoạt động trơn tru. Ngoài ra, bơm rót có thể bị nghẹt do tắc nghẽn chất lỏng hoặc bụi bẩn. Do đó, việc làm sạch và kiểm tra bơm định kỳ rất cần thiết để ngăn ngừa các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót.
Vòi chiết bị nghẽn không bơm chất lỏng vào sản phẩm
Lỗi về định lượng: Sai lệch thể tích chiết dung dịch
Định lượng chính xác sản phẩm là yếu tố then chốt trong việc đảm bảo chất lượng đồng đều đáp ứng nhu cầu khách hàng. Sai sót trong quá trình định lượng là một trong các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót thường gặp nhất.
Nguyên nhân của sự cố này thường do sai lệch cài đặt thông số trên máy, cảm biến đo lường hoạt động không chính xác hoặc bộ phận chiết bị mòn. Ngoài ra, việc sai lệch thể tích chiết có thể bị ảnh hưởng bởi dao động áp suất nguồn cấp liệu, hoạt động không ổn định của van chiết hoặc sai lệch trong quá trình định vị bao bì.
Để khắc phục, bạn cần đảm bảo rằng núm trên nắp máy bơm được vặn chặt; Kiểm tra và siết chặt kẹp ống của ống nạp; Đảm bảo kết nối giữa máy bơm và ống nạp được lắp đúng cách.
Sự cố với hệ thống bơm: Rót quá nhanh hoặc quá chậm
Đây là sự cố ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và làm giảm chất lượng sản phẩm cuối cùng. Nguyên nhân gây ra lỗi này là do cài đặt sai thông số trên hệ thống điều kiện. Bên cạnh đó, nếu bơm hoặc các bộ phận liên quan bị mòn hoặc hư hỏng có thể ảnh hưởng đến tốc độ rót, làm cho chất lỏng được bơm ra quá nhanh hoặc quá chậm.
Để khắc phục, cần đảm bảo kẹp ống của ống nạp được siết chặt và núm trên nắp máy bơm được vặn chặt hoàn toàn. Trường hợp phát hiện bơm bị mòn hoặc hư hỏng, bạn cần thay thế ngay lập tức để khôi phục hiệu suất bơm.
Các lỗi liên quan đến van điều chỉnh và ống dẫn
Các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót phổ biến thường gặp đó là van bị kẹt khiến cho van không thể đóng mở linh hoạt. Nguyên nhân có thể do các mối nối trên đường ống bị lỏng, gioăng bị hỏng hoặc vật liệu rót có tính ăn mòn gây rỉ đường ống. Ngoài ra, nguyên nhân cũng có thể do ống dẫn có thể bị vỡ hoặc hỏng do lắp đặt không đúng cách, vật liệu ống không phù hợp với tính chất sản phẩm.
Để khắc phục những sự cố này, cần thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống van dẫn và ống dẫn. Kiểm tra các mối nối và gioăng để tránh bị rò rỉ, đồng thời sử dụng vật liệu ống dẫn phù hợp và thay thế khi cần thiết.
Lỗi vòi bị rò rỉ trong quá trình chiết rót
Một lỗi khác thường gặp ở các máy chiết đó là bị rò rỉ sản phẩm trong quá trình chiết dung dịch. Hiện tượng này xảy ra do nhiều nguyên nhân, bao gồm hư hỏng vòi chiết do mài mòn hoặc nứt gãy, van điều khiển không hoạt động chính xác hoặc bị kẹt, ống dẫn chất lỏng bị rạn nứt.
Cách khắc phục các lỗi cơ về về việc vòi bị rò rỉ đó là cần thực hiện kiểm tra định kỳ – bảo dưỡng kỹ thuật van và ống rót. Tiến hành kiểm tra và thay thế vòng đệm cao su hoặc ống dẫn nếu phát hiện bị hỏng. Nên ưu tiên chọn van chất lượng cao, chịu được áp suất và không bị ăn mòn để giảm nguy cơ rò rỉ.
Phòng ngừa sự cố máy chiết: Bí quyết để máy hoạt động trơn tru
Để giữ cho dây chuyền sản xuất hoạt động không bị gián đoạn, việc phòng ngừa sự cố có thể thực hiện qua các bước sau:
- Lên lịch bảo trì theo khuyến cáo của nhà sản xuất, bao gồm vệ sinh và bôi trơn các bộ phận chuyển động. Kiểm tra thay thế linh kiện bị mòn hoặc sắp hết hạn sử dụng để duy trì hiệu suất máy móc.
- Chỉ dùng các loại sản phẩm phù hợp với vật liệu chế tạo và tính năng của máy để tránh gây hư hỏng và giảm hiệu suất máy.
- Cung cấp các buổi đào tạo cho nhân viên để họ nắm vững quy trình sử dụng, kỹ năng xử lý sự cố ban đầu và tầm quan trọng của việc bảo trì máy móc.
- Đảm bảo cảm biến đo lường và van điều chỉnh hoạt động chính xác bằng cách kiểm tra và thay thế nếu cần.
Trên đây là tổng hợp các lỗi cơ bản khi sử dụng máy chiết rót cũng như cách khắc phục đơn giản. Trong trường hợp bạn gặp những sự cố nghiêm trọng hơn, hãy liên hệ với Công nghệ Tân Phú để được tư vấn và hướng dẫn tận tình.
